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Film de décollage opaque vert PE de 60 µm avec silicone durci aux UV pour emballage de protection et étiquetage

Film de décollage opaque vert PE de 60 µm avec silicone durci aux UV pour emballage de protection et étiquetage

Nombre De Pièces: 10000 mètres carrés
Emballage Standard: Film d'emballage en PE, film à bulles, palettes de bois transformées
Période De Livraison: Dans les 10 jours
Méthode De Paiement: T/T, L/C
Capacité D'approvisionnement: 500 par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HSF
Numéro de modèle
60OGPES
Matériel:
Polyéthylène à haute densité
Couleur:
vert
Transparence:
Opaque
Déviation de l'épaisseur:
Plus moins 5 μm
Plage de largeur:
Jusqu'à 2000 mm
Longueur d'enroulement:
5000 mètres ou plus, sur mesure
Identifiant de la pochette:
3 ou 6 pouces
Épaisseur:
40 μm
Quantité de commande min:
10000 mètres carrés
Détails d'emballage:
Film d'emballage en PE, film à bulles, palettes de bois transformées
Délai de livraison:
Dans les 10 jours
Conditions de paiement:
T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement:
500 par mois
Mettre en évidence:

film de libération de PE pour emballage

,

film de libération de PE de protection

,

Film de libération de PE de 60 μm

Description de produit
Film de décollement PE vert opaque de 60 µm
Le film de décollement PE vert opaque de 60 microns, enduit de silicone, est un liner de décollement spécialisé conçu pour la fabrication de produits adhésifs, y compris les rubans, les étiquettes et divers matériaux couchés.
Applications principales
Industrie de l'étiquetage
Largement utilisé comme matériau de support pour les étiquettes auto-adhésives dans l'étiquetage alimentaire et des boissons, l'emballage et les applications industrielles. La couleur verte distinctive offre un attrait visuel et une différenciation du produit.
Industrie graphique
Idéal pour la création de graphiques en vinyle, de lettres découpées et de décalcomanies. Le film vert permet une identification facile du liner du côté adhésif.
Industrie électrique et électronique
Utilisé pour les rubans de protection et les matériaux isolants. L'épaisseur et la rigidité du film résistent aux contraintes de fabrication et d'application.
Industrie médicale
Employé dans la production de pansements et de produits de soins avancés des plaies.
Industrie automobile
Utilisé pour les rubans double face afin de fixer les garnitures de carrosserie, les moulures et d'autres composants automobiles.
Processus de fabrication
  • Préparation du film : Nettoyage et traitement de surface par décharge corona ou plasma pour améliorer l'énergie de surface
  • Application du silicone : Application uniforme par pulvérisation, trempage ou revêtement au rouleau avec une viscosité et une concentration spécifiques
  • Durcissement du silicone : Durcissement à haute température au-dessus de 120 °C pour une adhérence uniforme au substrat PE
  • Finition : Découpe ou découpe à la forme selon les spécifications requises
Spécifications techniques
Paramètre Spécification Exigence Données mesurées
Apparence Pas de bulles d'air / de taches / de cassures / d'impuretés Données mesurées (Réf.) -
Taille - Largeur (mm) 960 ± 5 - 962
Taille - Épaisseur (mm) 0,060 ± 0,005 - 0,061
Tension max. (N/50mm) - TD ≥ 30 - 84
Tension max. (N/50mm) - MD ≥ 30 - 104
Couleur Blanc Colorimètre ΔE < 3 ok
Allongement à la rupture (%) - TD ≥ 150 - 926
Allongement à la rupture (%) - MD ≥ 200 - 799
Tension de surface (traitement corona) Valeur Dyne ≥ 42 dynes pour chaque côté -
Force de décollement (gf/25mm 20min.Finat 10) - Intérieur 5-10 - 8
Force de décollement (gf/25mm 20min.Finat 10) - Extérieur 20-30 - 26
Adhérence subséquente (%) - Intérieur ≥ 85 - 90
Adhérence subséquente (%) - Extérieur ≥ 85 - 92
Sens d'enroulement Personnalisé - -
N° de jonction ≤ 1 - -
Avantages du durcissement UV
Le durcissement UV utilise la lumière ultraviolette pour initier des réactions chimiques dans le silicone, offrant des avantages significatifs par rapport aux méthodes de durcissement thermique traditionnelles :
  • Temps de durcissement plus rapide : Durcit le revêtement de silicone en quelques secondes plutôt qu'en quelques minutes
  • Économe en énergie et écologique : Empreinte carbone réduite sans exigences de chaleur élevée
  • Revêtement de haute qualité : Revêtement de silicone uniforme avec une excellente adhérence et résistance chimique
  • Temps de production réduit : Un traitement plus rapide augmente l'efficacité de la fabrication
  • Pas de dommages dus à la chaleur : Préserve les propriétés du substrat tout au long de la production
Contrôle du rapport de décollement
Le rapport de décollement (force nécessaire pour retirer le liner de décollement de l'adhésif) est contrôlé grâce à une gestion précise du revêtement de silicone :
  • Définition des exigences : Déterminer les besoins spécifiques en matière de rapport de décollement pour chaque application
  • Ajustement du poids de revêtement : Réguler l'épaisseur du silicone sur chaque face du film
  • Tests complets : Utiliser des testeurs de traction ou de force de décollement pour une mesure précise
  • Optimisation du processus : Ajuster les paramètres de revêtement jusqu'à obtention du rapport de décollement souhaité
Film de décollage opaque vert PE de 60 µm avec silicone durci aux UV pour emballage de protection et étiquetage 0 Film de décollage opaque vert PE de 60 µm avec silicone durci aux UV pour emballage de protection et étiquetage 1
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Film de décollage opaque vert PE de 60 µm avec silicone durci aux UV pour emballage de protection et étiquetage
Nombre De Pièces: 10000 mètres carrés
Emballage Standard: Film d'emballage en PE, film à bulles, palettes de bois transformées
Période De Livraison: Dans les 10 jours
Méthode De Paiement: T/T, L/C
Capacité D'approvisionnement: 500 par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HSF
Numéro de modèle
60OGPES
Matériel:
Polyéthylène à haute densité
Couleur:
vert
Transparence:
Opaque
Déviation de l'épaisseur:
Plus moins 5 μm
Plage de largeur:
Jusqu'à 2000 mm
Longueur d'enroulement:
5000 mètres ou plus, sur mesure
Identifiant de la pochette:
3 ou 6 pouces
Épaisseur:
40 μm
Quantité de commande min:
10000 mètres carrés
Détails d'emballage:
Film d'emballage en PE, film à bulles, palettes de bois transformées
Délai de livraison:
Dans les 10 jours
Conditions de paiement:
T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement:
500 par mois
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film de libération de PE pour emballage

,

film de libération de PE de protection

,

Film de libération de PE de 60 μm

Description de produit
Film de décollement PE vert opaque de 60 µm
Le film de décollement PE vert opaque de 60 microns, enduit de silicone, est un liner de décollement spécialisé conçu pour la fabrication de produits adhésifs, y compris les rubans, les étiquettes et divers matériaux couchés.
Applications principales
Industrie de l'étiquetage
Largement utilisé comme matériau de support pour les étiquettes auto-adhésives dans l'étiquetage alimentaire et des boissons, l'emballage et les applications industrielles. La couleur verte distinctive offre un attrait visuel et une différenciation du produit.
Industrie graphique
Idéal pour la création de graphiques en vinyle, de lettres découpées et de décalcomanies. Le film vert permet une identification facile du liner du côté adhésif.
Industrie électrique et électronique
Utilisé pour les rubans de protection et les matériaux isolants. L'épaisseur et la rigidité du film résistent aux contraintes de fabrication et d'application.
Industrie médicale
Employé dans la production de pansements et de produits de soins avancés des plaies.
Industrie automobile
Utilisé pour les rubans double face afin de fixer les garnitures de carrosserie, les moulures et d'autres composants automobiles.
Processus de fabrication
  • Préparation du film : Nettoyage et traitement de surface par décharge corona ou plasma pour améliorer l'énergie de surface
  • Application du silicone : Application uniforme par pulvérisation, trempage ou revêtement au rouleau avec une viscosité et une concentration spécifiques
  • Durcissement du silicone : Durcissement à haute température au-dessus de 120 °C pour une adhérence uniforme au substrat PE
  • Finition : Découpe ou découpe à la forme selon les spécifications requises
Spécifications techniques
Paramètre Spécification Exigence Données mesurées
Apparence Pas de bulles d'air / de taches / de cassures / d'impuretés Données mesurées (Réf.) -
Taille - Largeur (mm) 960 ± 5 - 962
Taille - Épaisseur (mm) 0,060 ± 0,005 - 0,061
Tension max. (N/50mm) - TD ≥ 30 - 84
Tension max. (N/50mm) - MD ≥ 30 - 104
Couleur Blanc Colorimètre ΔE < 3 ok
Allongement à la rupture (%) - TD ≥ 150 - 926
Allongement à la rupture (%) - MD ≥ 200 - 799
Tension de surface (traitement corona) Valeur Dyne ≥ 42 dynes pour chaque côté -
Force de décollement (gf/25mm 20min.Finat 10) - Intérieur 5-10 - 8
Force de décollement (gf/25mm 20min.Finat 10) - Extérieur 20-30 - 26
Adhérence subséquente (%) - Intérieur ≥ 85 - 90
Adhérence subséquente (%) - Extérieur ≥ 85 - 92
Sens d'enroulement Personnalisé - -
N° de jonction ≤ 1 - -
Avantages du durcissement UV
Le durcissement UV utilise la lumière ultraviolette pour initier des réactions chimiques dans le silicone, offrant des avantages significatifs par rapport aux méthodes de durcissement thermique traditionnelles :
  • Temps de durcissement plus rapide : Durcit le revêtement de silicone en quelques secondes plutôt qu'en quelques minutes
  • Économe en énergie et écologique : Empreinte carbone réduite sans exigences de chaleur élevée
  • Revêtement de haute qualité : Revêtement de silicone uniforme avec une excellente adhérence et résistance chimique
  • Temps de production réduit : Un traitement plus rapide augmente l'efficacité de la fabrication
  • Pas de dommages dus à la chaleur : Préserve les propriétés du substrat tout au long de la production
Contrôle du rapport de décollement
Le rapport de décollement (force nécessaire pour retirer le liner de décollement de l'adhésif) est contrôlé grâce à une gestion précise du revêtement de silicone :
  • Définition des exigences : Déterminer les besoins spécifiques en matière de rapport de décollement pour chaque application
  • Ajustement du poids de revêtement : Réguler l'épaisseur du silicone sur chaque face du film
  • Tests complets : Utiliser des testeurs de traction ou de force de décollement pour une mesure précise
  • Optimisation du processus : Ajuster les paramètres de revêtement jusqu'à obtention du rapport de décollement souhaité
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