Film de protection antistatique en PET bleu de 36 um Emballage des dispositifs médicaux

Film antistatique en PET bleu de 36 μm, disponible dans de nombreuses couleurs, pour l'électronique, la médecine, l'automobile et l'impression, etc.

1. Fabrication de semi-conducteurs: le film antistatique en PET bleu de 36 microns joue un rôle crucial dans les processus de fabrication de semi-conducteurs,lorsque l'électricité statique présente un risque important pour les composants sensiblesIl sert de couche protectrice ou de matériau d'emballage pour les plaquettes de semi-conducteurs, les circuits intégrés ou autres éléments électroniques pendant la fabrication, l'assemblage ou le transport.La couleur bleue du film facilite l'identification et la différenciation, facilitant des flux de travail de production efficaces.

2. Stations de travail sans décharge électrostatique: dans les environnements où la protection contre les décharges électrostatiques (ESD) est primordiale, comme les stations de réparation ou d'assemblage d'électronique,Le film antistatique en PET bleu de 36 microns est un atout précieux.Il agit comme un revêtement de surface de travail, empêchant les charges statiques de s'accumuler et d'endommager les composants sensibles.tandis que la couleur bleue fournit un espace de travail visuellement distinct.

3. Electronique automobile: L'industrie automobile s'appuie sur le film antistatique PET bleu de 36 microns pour protéger les appareils électroniques sensibles à l'intérieur des véhicules.Il sert de couche de blindage pour les unités de commande électronique (ECU)La couleur bleue du film peut aider à identifier des composants électroniques spécifiques pendant l'assemblage ou la maintenance.

4. Emballage des dispositifs médicaux: le film antistatique en PET bleu de 36 microns trouve une application dans l'emballage des dispositifs et équipements médicaux sensibles à la statique.empêcher les charges statiques d'endommager des composants délicats ou d'affecter la fonctionnalité du dispositifLa couleur bleue du film permet une reconnaissance facile des dispositifs médicaux emballés, simplifiant la gestion des stocks et les processus d'identification.

5. Conservation de l'art: Le film antistatique PET bleu de 36 microns est utilisé dans les milieux de conservation de l'art pour protéger les œuvres d'art et les artefacts délicats des dommages liés à la statique.Il sert de couche protectrice pour les peintures., photographies ou documents, empêchant les charges statiques d'attirer la poussière ou de provoquer des perturbations de surface.La couleur bleue vibrante du film ajoute une touche esthétique tout en offrant une barrière de protection claire.

Veuillez noter que l'adéquation du film antistatique en PET bleu de 36 microns à des applications spécifiques doit être vérifiée sur la base des exigences de l'industrie, des lignes directrices du fabricant,et les options de personnalisation disponibles.

La principale caractéristique du film revêtu antistatique en PET est sa capacité à empêcher l'accumulation d'électricité statique.

Il a un revêtement conducteur sur un ou les deux côtés du film, ce qui permet aux charges de se dissiper et empêche l'accumulation statique.

Il en résulte une meilleure manipulation, traitement et protection des composants et produits sensibles.

Les couleurs principales du film couramment utilisé dans les scénarios d'application sont transparentes ou translucides (incolores).

Cependant, d'autres couleurs telles que le rose, le bleu et le jaune peuvent également être utilisées, selon l'application.

La couleur est principalement utilisée à des fins d'identification pour différencier les différents types de films et faciliter le contrôle de la qualité.

Pour revêtir un fluide antistatique sur un film PET déjà produit, le film PET est d'abord déroulé de son rouleau d'origine et passé à travers

un applicateur de revêtement qui applique le fluide antistatique à la surface du film.

gravure, gravure inverse, canne de Mayer ou couteau à air, en fonction de la viscosité du fluide antistatique et de l'épaisseur de revêtement souhaitée.

Après le processus de revêtement, la pellicule PET est ensuite passée dans un four de séchage pour éliminer le solvant du fluide antistatique.

Une fois le solvant évaporé, le film est enroulé sur un nouveau rouleau.

Il est important de noter que l'efficacité de ce procédé de revêtement dépend du type de fluide antistatique utilisé et de sa compatibilité

Le procédé doit également être soigneusement contrôlé pour maintenir une épaisseur de revêtement constante et éviter tout défaut ou

les incohérences dans le produit final.