Nombre De Pièces: | 10000 mètres carrés |
Emballage Standard: | Film d'emballage en PE, film à bulles, palettes de bois transformées |
Période De Livraison: | Dans les 10 jours |
Méthode De Paiement: | T/T, L/C |
Capacité D'approvisionnement: | 500 par mois |
Film de libération de PE vert opaque de 80 μm, séché par UV en silicone, pour la protection et l'emballage, les rubans, l'étiquetage et les graphiques
Le film de libération recouvert de silicone PE vert opaque de 80 microns est idéal pour les applications nécessitant un revêtement de libération plus épais.
Il est couramment utilisé dans l'industrie automobile pour créer des films de protection de peinture, des graphismes en vinyle,et autres revêtements de protection, car ils offrent une protection et une durabilité supplémentaires contre les rayures et autres dommagesLe film de libération est également utilisé dans les applications de construction et de construction pour créer des films de protection pour les fenêtres et les portes, les systèmes de toiture et autres matériaux de construction.Pour les produits médicaux tels que les pansements pour plaies, les systèmes d'administration de médicaments par voie transdermique et les rubans médicaux, le film de libération fournit un rembourrage et un soutien supplémentaires tout en permettant une libération facile et douce de l'adhésif.
Dans les applications d'étiquetage, il fournit une durabilité et une rigidité supplémentaires pour empêcher les étiquettes de se déchirer ou de se froisser pendant l'application.
Dans l'ensemble, la pellicule de libération revêtue de silicone PE vert opaque de 80 microns offre une épaisseur et une durabilité supplémentaires lorsque cela est nécessaire pour protéger ou fournir un support supplémentaire au produit adhésif.
Le procédé de revêtement de silicone sur la surface du film PE implique plusieurs étapes. La surface du film PE est d'abord préparée pour assurer une bonne adhérence du revêtement de silicone.Le silicone est ensuite appliqué à la surface du film à l'aide d'un large éventail de méthodesUne fois que le silicone a été appliqué sur le film, il lui faut du temps pour durcir, ce qui est généralement fait à une température élevée supérieure à 120 °C.le film PE revêtu est taillé à la forme souhaitée à l'aide d'un équipement spécialisé.
Le durcissement UV est devenu de plus en plus populaire pour le revêtement en silicone sur le film PE ces dernières années.Il en résulte un revêtement de silicone uniforme et de haute qualité avec une excellente adhérence et une résistance chimiqueContrairement au durcissement thermique, le processus de durcissement UV utilise des ondes lumineuses dans le spectre ultraviolet,qui garantit que les propriétés du substrat restent intactes dans le processus de production.
Le rapport de décapage spécifié des deux côtés du film PE peut être contrôlé en régulant le poids de revêtement du revêtement en silicone de chaque côté du film.Ce processus consiste à déterminer le taux de libération souhaité, en ajustant le poids du revêtement de chaque côté, en effectuant des essais et en ajustant le poids du revêtement selon les besoins jusqu'à ce que le rapport de libération souhaité soit atteint.Il est essentiel d'établir des paramètres de processus de plan clairs pour contrôler le rapport de libération symétriqueLa quantité de revêtement en silicone appliquée, la température utilisée et le système de solvant utilisé peuvent tous être réglés pour contrôler le niveau de dégagement ou le rapport spécifié des deux côtés du film PE.
1 | Apparence | Aucune bulle d'air / tache / rupture / impuretés | Mesurée | |
2 | Taille | Largeur (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
Épaisseur (mm) | 00,080 ± 0.005 | 0.082 | ||
3 | Couleur | Blanc | Colorimètre △E< 3 | Ça va. |
4 | Résistance à la traction (MPa) | TD | ≥ 15 | 21 |
M.D | ≥ 15 | 27 | ||
5 | L'allongement @ rupture (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
M.D | ≥ 230 | 684 | ||
6 | Tension de surface (traitement du coronavirus) | Valeur Dyne | ≥ 42 dyne pour chaque côté | |
7 | Force de dégagement (gf/25 mm 20 min. Finat 10) | À l'intérieur | 5 à 10 | 7 |
Les produits | 20 à 30 | 24 | ||
8 | Adhésion ultérieure (%) | À l'intérieur | ≥ 85 | 88 |
Les produits | ≥ 85 | 90 | ||
9 | Direction de l'enroulement | Personnalisé | - | |
10 | Le numéro d'épissure | ≤ 1 | - |
Nombre De Pièces: | 10000 mètres carrés |
Emballage Standard: | Film d'emballage en PE, film à bulles, palettes de bois transformées |
Période De Livraison: | Dans les 10 jours |
Méthode De Paiement: | T/T, L/C |
Capacité D'approvisionnement: | 500 par mois |
Film de libération de PE vert opaque de 80 μm, séché par UV en silicone, pour la protection et l'emballage, les rubans, l'étiquetage et les graphiques
Le film de libération recouvert de silicone PE vert opaque de 80 microns est idéal pour les applications nécessitant un revêtement de libération plus épais.
Il est couramment utilisé dans l'industrie automobile pour créer des films de protection de peinture, des graphismes en vinyle,et autres revêtements de protection, car ils offrent une protection et une durabilité supplémentaires contre les rayures et autres dommagesLe film de libération est également utilisé dans les applications de construction et de construction pour créer des films de protection pour les fenêtres et les portes, les systèmes de toiture et autres matériaux de construction.Pour les produits médicaux tels que les pansements pour plaies, les systèmes d'administration de médicaments par voie transdermique et les rubans médicaux, le film de libération fournit un rembourrage et un soutien supplémentaires tout en permettant une libération facile et douce de l'adhésif.
Dans les applications d'étiquetage, il fournit une durabilité et une rigidité supplémentaires pour empêcher les étiquettes de se déchirer ou de se froisser pendant l'application.
Dans l'ensemble, la pellicule de libération revêtue de silicone PE vert opaque de 80 microns offre une épaisseur et une durabilité supplémentaires lorsque cela est nécessaire pour protéger ou fournir un support supplémentaire au produit adhésif.
Le procédé de revêtement de silicone sur la surface du film PE implique plusieurs étapes. La surface du film PE est d'abord préparée pour assurer une bonne adhérence du revêtement de silicone.Le silicone est ensuite appliqué à la surface du film à l'aide d'un large éventail de méthodesUne fois que le silicone a été appliqué sur le film, il lui faut du temps pour durcir, ce qui est généralement fait à une température élevée supérieure à 120 °C.le film PE revêtu est taillé à la forme souhaitée à l'aide d'un équipement spécialisé.
Le durcissement UV est devenu de plus en plus populaire pour le revêtement en silicone sur le film PE ces dernières années.Il en résulte un revêtement de silicone uniforme et de haute qualité avec une excellente adhérence et une résistance chimiqueContrairement au durcissement thermique, le processus de durcissement UV utilise des ondes lumineuses dans le spectre ultraviolet,qui garantit que les propriétés du substrat restent intactes dans le processus de production.
Le rapport de décapage spécifié des deux côtés du film PE peut être contrôlé en régulant le poids de revêtement du revêtement en silicone de chaque côté du film.Ce processus consiste à déterminer le taux de libération souhaité, en ajustant le poids du revêtement de chaque côté, en effectuant des essais et en ajustant le poids du revêtement selon les besoins jusqu'à ce que le rapport de libération souhaité soit atteint.Il est essentiel d'établir des paramètres de processus de plan clairs pour contrôler le rapport de libération symétriqueLa quantité de revêtement en silicone appliquée, la température utilisée et le système de solvant utilisé peuvent tous être réglés pour contrôler le niveau de dégagement ou le rapport spécifié des deux côtés du film PE.
1 | Apparence | Aucune bulle d'air / tache / rupture / impuretés | Mesurée | |
2 | Taille | Largeur (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
Épaisseur (mm) | 00,080 ± 0.005 | 0.082 | ||
3 | Couleur | Blanc | Colorimètre △E< 3 | Ça va. |
4 | Résistance à la traction (MPa) | TD | ≥ 15 | 21 |
M.D | ≥ 15 | 27 | ||
5 | L'allongement @ rupture (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
M.D | ≥ 230 | 684 | ||
6 | Tension de surface (traitement du coronavirus) | Valeur Dyne | ≥ 42 dyne pour chaque côté | |
7 | Force de dégagement (gf/25 mm 20 min. Finat 10) | À l'intérieur | 5 à 10 | 7 |
Les produits | 20 à 30 | 24 | ||
8 | Adhésion ultérieure (%) | À l'intérieur | ≥ 85 | 88 |
Les produits | ≥ 85 | 90 | ||
9 | Direction de l'enroulement | Personnalisé | - | |
10 | Le numéro d'épissure | ≤ 1 | - |