80 microns de revêtement à libération bleu opaque en polyester film silicone UV durci

Film de libération en PE bleu opaque de 80 μm, séché par les UV en silicone, destiné à la protection et à l'emballage, aux rubans, à l'étiquetage et aux graphiques

Un film de libération en silicone PE (polyéthylène) bleu opaque de 80 microns peut être utilisé dans diverses applications où une doublure de protection et de libération est requise.Certaines des applications courantes de ce type de film comprennent::

1. Rubans adhésifs: le film de décharge peut être utilisé comme revêtement pour les rubans adhésifs, fournissant une surface lisse et non collante qui permet de retirer et d'appliquer facilement le ruban.

2. Étiquettes et autocollants: Il peut être utilisé comme revêtement pour les étiquettes et les autocollants, permettant une application et un retrait faciles sans endommager l'adhésif ou la surface sur laquelle il est appliqué.

3. Films graphiques: le film de libération peut être utilisé comme revêtement protecteur pour les films graphiques, tels que les films en vinyle ou en polyester utilisés pour la signalisation et les enveloppes de véhicules.Il protège le côté adhésif du film pendant le stockage, le transport et l'application.

4. Applications médicales: le film peut être utilisé comme revêtement pour les dispositifs médicaux, tels que les pansements pour plaies ou les patchs transdermiques.Il offre une surface stérile et non collante qui permet une application et un retrait faciles sans causer d'inconfort au patient..

5. Applications industrielles: le film de libération peut être utilisé dans divers processus industriels où une doublure de protection est requise, comme dans la fabrication de composites, de stratifiés ou d'autres matériaux.Il empêche l'adhérence ou les dommages pendant le traitement et peut être facilement retiré après.

Il est important de noter que bien que ces applications soient courantes,l'utilisation spécifique du film de libération en silicone PE bleu opaque revêtu de silicone de 80 microns peut varier en fonction du fabricant et de l'utilisation prévue du produit.Il est toujours recommandé de consulter les spécifications du produit ou de contacter le fabricant pour obtenir des informations spécifiques concernant ses applications recommandées.

Le revêtement de silicone sur la surface du film de polyéthylène implique généralement un processus appelé revêtement de silicone ou stratification de silicone.

1. Préparation de la surface: Veillez à ce que la surface du film de polyéthylène soit propre et exempte de poussière, de saleté ou de contaminants.On peut le faire en essuyant la surface avec un chiffon propre ou en utilisant un solvant compatible avec le polyéthylène, comme l'alcool isopropylique.

2. Solution de revêtement en silicone: préparer une solution ou une dispersion de revêtement en silicone.La formulation spécifique dépendra des propriétés souhaitées du revêtement en silicone, comme son épaisseur, son adhérence et sa souplesse.

3. Application du revêtement: appliquer la solution de revêtement en silicone sur la surface du film de polyéthylène.

   • Revêtement en rouleau: le film est passé à travers un ensemble de rouleaux de revêtement ou une machine de revêtement, où la solution de revêtement en silicone est appliquée uniformément sur la surface du film.

   • Enduction par pulvérisation: la solution de revêtement en silicone est pulvérisée sur la surface du film à l'aide d'une buse de pulvérisation ou d'une machine de revêtement par pulvérisation.

   • Revêtement au couteau: la solution de revêtement en silicone est appliquée sur la surface du film à l'aide d'un couteau ou d'une lame, qui répand la solution uniformément sur le film.

4. Séchage ou durcissement: après l'application du revêtement en silicone, le film revêtu doit être séché ou durci pour permettre au silicone de s'adhérer et de former un revêtement stable.Ceci peut être réalisé en faisant passer le film à travers un four de séchage ou en utilisant d'autres méthodes de durcissement spécifiées par le fabricant de silicone.La température et la durée du séchage ou du durcissement dépendent du revêtement de silicone spécifique utilisé.

5. Contrôle de la qualité: une fois le revêtement séché ou durci, il est important d'inspecter le film revêtu pour tout défaut ou incohérence.ou effectuer des essais d'adhérence pour assurer la qualité souhaitée du revêtement en silicone.

Il convient de noter que le processus et l'équipement spécifiques requis pour le revêtement en silicone peuvent varier en fonction de l'échelle de production et des exigences spécifiques de l'application du revêtement.Il est recommandé de consulter un fabricant ou un fournisseur de revêtement en silicone pour obtenir des conseils détaillés et pour s'assurer que le processus est effectué correctement et en toute sécurité.