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| Nombre De Pièces: | 10000 mètres carrés |
| Emballage Standard: | Film d'emballage en PE, film à bulles, palettes de bois transformées |
| Période De Livraison: | Dans les 10 jours |
| Méthode De Paiement: | T/T, L/C |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 par mois |
Film de libération de PE blanc opaque de 40 μm, séché par les UV en silicone, destiné à la protection et à l'emballage, aux rubans, à l'étiquetage et aux graphismes
Le film de libération recouvert de silicone PE blanc opaque de 40 microns est principalement utilisé comme revêtement de libération dans la fabrication de divers produits adhésifs.
La couleur blanche opaque du film fournit une surface solide et non transparente qui peut cacher l'adhésif ou le produit sous la libération
Le revêtement en silicone sur le film fournit une surface antiadhésive pour l'adhésif, permettant une libération facile pendant l'assemblage du produit ou
l'application.
Voici quelques applications courantes où un film de libération recouvert de silicone PE blanc opaque de 40 microns est utilisé:
1Production de bandes:
Le film de libération est utilisé comme revêtement pour les produits de ruban adhésif, tels que le ruban adhésif à double face, le ruban masquant ou le ruban adhésif.
Le revêtement blanc opaque permet de dissimuler l'adhésif et d'assurer une apparence propre du produit final.
2- Production des étiquettes:
La pellicule de libération est utilisée comme revêtement pour les produits autoadhésifs d'étiquettes.
l'apparence visuelle agréable de l'étiquette.
3Applications dans le secteur automobile:
Le film de libération est utilisé dans diverses applications automobiles, telles que les films de protection pour les surfaces peintes et les applications d'emballage de véhicules.
La couche blanche de libération opaque contribue à réduire la visibilité du résidu d'adhésif et donne une apparence propre.
4Applications médicales:
Le film de libération est utilisé dans diverses applications médicales, telles que les pansements pour plaies, les patchs adhésifs et les systèmes de livraison de médicaments par voie transdermique.
La couche blanche opaque de libération aide à réduire la visibilité du résidu d'adhésif.
5Électronique:
Le film de libération est utilisé dans les processus de fabrication électronique, tels que les films de protection pour les écrans électroniques et les panneaux tactiles.
Le revêtement blanc opaque permet de voir les produits électroniques de façon transparente et sans obstacle.
Dans l'ensemble, le film de libération recouvert de silicone PE blanc opaque de 40 microns est polyvalent et a de multiples utilisations dans différentes industries où le revêtement de libération non transparent est nécessaire.La surface recouverte de silicone assure une libération facile de l'adhésif, et la couleur blanche opaque fournit une
l'apparence propre et esthétique.
Le revêtement de silicone sur la surface du film PE consiste en un processus en plusieurs étapes qui comprend les éléments suivants:
1- Préparation du film:
La première étape consiste à préparer la surface du film PE afin d'assurer une bonne adhérence du revêtement en silicone.
Traités avec une décharge corona ou du plasma pour augmenter son énergie de surface.
2Application du silicone:
Le silicone peut être appliqué à la surface du film à l'aide d'un large éventail de méthodes, y compris la pulvérisation, l'immersion ou le revêtement en rouleau.
Une solution de silicone est préparée avec un niveau spécifique de viscosité et de concentration afin de pouvoir être appliquée uniformément sur le film.
3. Durcissement du silicone:
Une fois que le silicone a été appliqué sur le film, il faut du temps pour durcir.
120°C pour permettre un durcissement uniforme pour un meilleur durcissement ainsi qu'une meilleure adhérence au substrat PE.
4. Décapage ou découpe sous pression:
Une fois le revêtement durci, la pellicule PE est recadrée à la taille correcte ou coupée à la forme souhaitée à l'aide d'un équipement spécialisé.
| 1 | Apparence | Aucune bulle d'air / tache / rupture / impuretés | Mesurée | |
| 2 | Taille | Largeur (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| Épaisseur (mm) | 00,040 ± 0.005 | 0.042 | ||
| 3 | Tensions maximales (N / 50 mm) | TD | ≥ 30 | 44 |
| M.D | ≥ 30 | 52 | ||
| 4 | Couleur | Blanc | Colorimètre △E< 3 | Ça va. |
| 5 | L'allongement @ rupture (%) | TD | ≥ 150 | 594 |
| M.D | ≥ 200 | 479 | ||
| 6 | Tension de surface (traitement du coronavirus) | Valeur Dyne | ≥ 42 dyne pour chaque côté | 46 |
| 7 | Force de dégagement (gf/25 mm 20 min. Finat 10) | À l'intérieur | 5 à 10 | 7 |
| Les produits | 20 à 30 | 24 | ||
| 8 | Adhésion ultérieure (%) | À l'intérieur | ≥ 85 | 88 |
| Les produits | ≥ 85 | 90 | ||
| 9 | Direction de l'enroulement | Personnalisé | - | |
| 10 | Le numéro d'épissure | ≤ 1 | - | |
La méthode de durcissement par UV est de plus en plus utilisée pour le revêtement de silicone sur film PE ces dernières années.
La méthode de séchage thermique est basée sur le fait que la lumière UV est utilisée pour initier une réaction chimique dans le silicone, qui provoque alors son durcissement et son liaison croisée.
Le processus de durcissement utilise des ondes lumineuses dans le spectre ultraviolet plutôt que de la chaleur.
Il y a quelques avantages à utiliser le durcissement UV comme méthode pour durcir le silicone sur le film PE:
1Temps de durcissement plus rapide:
La méthode de durcissement par UV est généralement plus rapide que la méthode de durcissement thermique et peut souvent durcir le revêtement en silicone en quelques secondes seulement.
2. Énergie efficace et écologique:
Comme le durcissement par UV ne nécessite pas de températures chaudes élevées, il s'agit d'un procédé plus économe en énergie et présente une empreinte carbone plus faible, ce qui
fait de cette option une option écologique.
3- revêtement de haute qualité:
Le durcissement par UV donne lieu à un revêtement de silicone uniforme et de haute qualité avec une excellente adhérence et une résistance chimique.
4. Temps de production réduit:
Comparé au durcissement thermique, le processus de durcissement par UV permet d'économiser du temps, ce qui accélère les délais de production.
5Aucun dommage thermique:
Le durcissement par UV sur film PE n'entraîne aucun dommage thermique, ce qui garantit que les propriétés du substrat restent intactes dans le processus de production.
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| Nombre De Pièces: | 10000 mètres carrés |
| Emballage Standard: | Film d'emballage en PE, film à bulles, palettes de bois transformées |
| Période De Livraison: | Dans les 10 jours |
| Méthode De Paiement: | T/T, L/C |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 par mois |
Film de libération de PE blanc opaque de 40 μm, séché par les UV en silicone, destiné à la protection et à l'emballage, aux rubans, à l'étiquetage et aux graphismes
Le film de libération recouvert de silicone PE blanc opaque de 40 microns est principalement utilisé comme revêtement de libération dans la fabrication de divers produits adhésifs.
La couleur blanche opaque du film fournit une surface solide et non transparente qui peut cacher l'adhésif ou le produit sous la libération
Le revêtement en silicone sur le film fournit une surface antiadhésive pour l'adhésif, permettant une libération facile pendant l'assemblage du produit ou
l'application.
Voici quelques applications courantes où un film de libération recouvert de silicone PE blanc opaque de 40 microns est utilisé:
1Production de bandes:
Le film de libération est utilisé comme revêtement pour les produits de ruban adhésif, tels que le ruban adhésif à double face, le ruban masquant ou le ruban adhésif.
Le revêtement blanc opaque permet de dissimuler l'adhésif et d'assurer une apparence propre du produit final.
2- Production des étiquettes:
La pellicule de libération est utilisée comme revêtement pour les produits autoadhésifs d'étiquettes.
l'apparence visuelle agréable de l'étiquette.
3Applications dans le secteur automobile:
Le film de libération est utilisé dans diverses applications automobiles, telles que les films de protection pour les surfaces peintes et les applications d'emballage de véhicules.
La couche blanche de libération opaque contribue à réduire la visibilité du résidu d'adhésif et donne une apparence propre.
4Applications médicales:
Le film de libération est utilisé dans diverses applications médicales, telles que les pansements pour plaies, les patchs adhésifs et les systèmes de livraison de médicaments par voie transdermique.
La couche blanche opaque de libération aide à réduire la visibilité du résidu d'adhésif.
5Électronique:
Le film de libération est utilisé dans les processus de fabrication électronique, tels que les films de protection pour les écrans électroniques et les panneaux tactiles.
Le revêtement blanc opaque permet de voir les produits électroniques de façon transparente et sans obstacle.
Dans l'ensemble, le film de libération recouvert de silicone PE blanc opaque de 40 microns est polyvalent et a de multiples utilisations dans différentes industries où le revêtement de libération non transparent est nécessaire.La surface recouverte de silicone assure une libération facile de l'adhésif, et la couleur blanche opaque fournit une
l'apparence propre et esthétique.
Le revêtement de silicone sur la surface du film PE consiste en un processus en plusieurs étapes qui comprend les éléments suivants:
1- Préparation du film:
La première étape consiste à préparer la surface du film PE afin d'assurer une bonne adhérence du revêtement en silicone.
Traités avec une décharge corona ou du plasma pour augmenter son énergie de surface.
2Application du silicone:
Le silicone peut être appliqué à la surface du film à l'aide d'un large éventail de méthodes, y compris la pulvérisation, l'immersion ou le revêtement en rouleau.
Une solution de silicone est préparée avec un niveau spécifique de viscosité et de concentration afin de pouvoir être appliquée uniformément sur le film.
3. Durcissement du silicone:
Une fois que le silicone a été appliqué sur le film, il faut du temps pour durcir.
120°C pour permettre un durcissement uniforme pour un meilleur durcissement ainsi qu'une meilleure adhérence au substrat PE.
4. Décapage ou découpe sous pression:
Une fois le revêtement durci, la pellicule PE est recadrée à la taille correcte ou coupée à la forme souhaitée à l'aide d'un équipement spécialisé.
| 1 | Apparence | Aucune bulle d'air / tache / rupture / impuretés | Mesurée | |
| 2 | Taille | Largeur (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| Épaisseur (mm) | 00,040 ± 0.005 | 0.042 | ||
| 3 | Tensions maximales (N / 50 mm) | TD | ≥ 30 | 44 |
| M.D | ≥ 30 | 52 | ||
| 4 | Couleur | Blanc | Colorimètre △E< 3 | Ça va. |
| 5 | L'allongement @ rupture (%) | TD | ≥ 150 | 594 |
| M.D | ≥ 200 | 479 | ||
| 6 | Tension de surface (traitement du coronavirus) | Valeur Dyne | ≥ 42 dyne pour chaque côté | 46 |
| 7 | Force de dégagement (gf/25 mm 20 min. Finat 10) | À l'intérieur | 5 à 10 | 7 |
| Les produits | 20 à 30 | 24 | ||
| 8 | Adhésion ultérieure (%) | À l'intérieur | ≥ 85 | 88 |
| Les produits | ≥ 85 | 90 | ||
| 9 | Direction de l'enroulement | Personnalisé | - | |
| 10 | Le numéro d'épissure | ≤ 1 | - | |
La méthode de durcissement par UV est de plus en plus utilisée pour le revêtement de silicone sur film PE ces dernières années.
La méthode de séchage thermique est basée sur le fait que la lumière UV est utilisée pour initier une réaction chimique dans le silicone, qui provoque alors son durcissement et son liaison croisée.
Le processus de durcissement utilise des ondes lumineuses dans le spectre ultraviolet plutôt que de la chaleur.
Il y a quelques avantages à utiliser le durcissement UV comme méthode pour durcir le silicone sur le film PE:
1Temps de durcissement plus rapide:
La méthode de durcissement par UV est généralement plus rapide que la méthode de durcissement thermique et peut souvent durcir le revêtement en silicone en quelques secondes seulement.
2. Énergie efficace et écologique:
Comme le durcissement par UV ne nécessite pas de températures chaudes élevées, il s'agit d'un procédé plus économe en énergie et présente une empreinte carbone plus faible, ce qui
fait de cette option une option écologique.
3- revêtement de haute qualité:
Le durcissement par UV donne lieu à un revêtement de silicone uniforme et de haute qualité avec une excellente adhérence et une résistance chimique.
4. Temps de production réduit:
Comparé au durcissement thermique, le processus de durcissement par UV permet d'économiser du temps, ce qui accélère les délais de production.
5Aucun dommage thermique:
Le durcissement par UV sur film PE n'entraîne aucun dommage thermique, ce qui garantit que les propriétés du substrat restent intactes dans le processus de production.
