Une couche d'uréthane thermoplastique de 150 μm pour le revêtement des dispositifs médicaux, les rideaux chirurgicaux, les robes, l'emballage médical et les pansements.

Les films TPU (polyuréthane thermoplastique) sont classés selon leur aspect de matière première

en deux types: les films TPU à base de polyester et les films TPU à base de polyether.

1. films en TPU à base de polyester:

Ces films utilisent du polyester comme segment mou, ce qui confère au matériau une résistance à la traction élevée.

Ces films sont également connus pour leur excellente résistance aux huiles, aux produits chimiques,

Ils sont couramment utilisés dans les applications industrielles, automobiles et de vêtements.

2. films en TPU à base de polyether:

Ces films utilisent des polyéthers comme segment mou, ce qui confère au matériau une grande souplesse et élasticité.

Les films TPU en polyéther sont également connus pour leur excellente souplesse à basse température, leur transparence et leur résistance à l'eau

Ils sont couramment utilisés dans les applications médicales, les emballages alimentaires et les produits gonflables.

Les films TPU en polyester et en polyéther ont leurs propres propriétés uniques qui les rendent adaptés à

Il est essentiel de tenir compte des exigences spécifiques en matière de performances et d'application.

lors du choix de l'aspect matière première approprié pour les films en TPU.

Les films de type polyester et de type polyéther TPU (polyuréthane thermoplastique) ont des propriétés différentes

Voici quelques exemples d'applications dans des scénarios réels:

Films en TPU de type polyester:

1Vêtements et textiles:

Les films TPU de type polyester sont idéaux pour l'utilisation dans les vêtements de sport en plein air et autres applications de vêtements de protection

en raison de ses excellentes propriétés d'étanchéité et de transpiration.

2- électronique flexible:

Les films TPU de type polyester peuvent être utilisés pour des applications électroniques flexibles en raison de leur excellente isolation électrique

et protection contre les dommages mécaniques.

3- l'industrie automobile

Les films TPU de type polyester sont utilisés dans l'industrie automobile pour la production de coussins d'air, de couvertures de sièges,

et les revêtements de panneaux de porte, ainsi que d'autres pièces nécessitant une excellente résistance à l'abrasion et aux produits chimiques.

4- les énergies renouvelables:

Les films TPU de type polyester peuvent être utilisés dans des applications d'énergie renouvelable pour la fabrication de panneaux photovoltaïques

films en raison de leur excellente résistance aux intempéries et de leur durabilité.

une couche de film TPU de type polyéther:

1. Produits médicaux:

Les films TPU de type polyéther sont largement utilisés dans l'industrie médicale pour la fabrication d'implants temporaires ou permanents,

Le matériau présente une excellente biocompatibilité et peut être stérilisé par diverses méthodes.

2Industrie alimentaire:

Les films TPU de type polyéther sont utilisés pour les emballages alimentaires en raison de leurs excellentes propriétés résistantes à l'eau.

3. Films décoratifs:

Les films TPU de type polyéther peuvent être utilisés pour la production de films décoratifs et de stratifiés en raison de leur excellente clarté et de leur brillance.

4Produits de sport:

Les films TPU de type polyéther sont utilisés dans les articles de sport pour la fabrication de balles, de radeaux et d'autres produits gonflables

en raison de son excellente souplesse et de sa ténacité.

En résumé, les films TPU de type polyester et de type polyéther ont des propriétés uniques qui les rendent idéaux pour une utilisation

Il est important de choisir le bon type de film TPU pour une application spécifique.

afin d'obtenir des performances optimales et de respecter les normes requises.

Les films TPU (polyuréthane thermoplastique) sont devenus un choix populaire pour un large éventail de produits médicaux.

Applications en raison de leurs propriétés biocompatibles, durabilité et résistance aux processus de stérilisation.

Certains exemples spécifiques d'application de films TPU dans l'industrie médicale comprennent:

1. revêtement de dispositifs médicaux:

Les films TPU sont utilisés comme matériau de revêtement pour divers dispositifs médicaux, tels que les cathéters,

Le revêtement améliore la lubrification, la biocompatibilité et la durabilité du dispositif.

2- draps et chemises chirurgicaux:

Les films TPU sont utilisés dans la production de rideaux et de robes chirurgicaux pour leur résistance à l'eau et à la stérilisation.

3Emballage médical:

Les films TPU sont utilisés comme matériau d'emballage pour les instruments et fournitures médicaux en raison de leur durabilité et de leur résistance aux ponctions.

4- pansements pour plaies:

Les films en TPU peuvent être utilisés comme composant dans les pansements de plaies pour fournir une barrière à l'humidité, une respirabilité et une flexibilité.

5. adhésifs médicaux:

Les films en TPU peuvent être utilisés comme composants dans les adhésifs médicaux en raison de leur biocompatibilité et de leurs propriétés adhésives.

6- Des sacs de sang:

Les films TPU sont utilisés dans la production de sacs sanguins en raison de leur résistance à la perforation et de leur durabilité.

Les films TPU sont devenus un matériau essentiel dans l'industrie médicale en raison de leur biocompatibilité et de leur polyvalence.

Ils peuvent être adaptés à certaines applications médicales, telles que les instruments chirurgicaux ou les soins des plaies, et peuvent être

est stérilisé par différentes méthodes, telles que les rayonnements gamma et la stérilisation au gaz d'oxyde d'éthylène (EtO).

Comme l'un des principaux facteurs, l'indice de dureté Shore A est utilisé pour mesurer la dureté des matériaux souples

La dureté de la côte A est exprimée sur une échelle de 0 à 100,

L'indice de dureté de la côte A joue un rôle important dans la détermination de la dureté de l'eau.

déterminer les propriétés et les caractéristiques des films en TPU, notamment:

1La flexibilité:

Les valeurs de dureté Lower Shore A indiquent des films TPU plus souples, plus souples et donc plus adaptés aux

les applications nécessitant un allongement et une déformation élevés sans rupture.

2Résistance à la déchirure et à la perforation:

Des valeurs de dureté plus élevées indiquent des films TPU plus rigides, qui ont une meilleure résistance à la déchirure et à la perforation,

les rendant plus adaptés à des applications nécessitant une plus grande résistance et durabilité.

3- C' est clair.

Les films TPU avec une dureté Shore A inférieure ont tendance à être plus transparents et plus clairs en raison de leur plus grande souplesse

Les films TPU présentant une dureté Shore A plus élevée ont tendance à être plus opaques et moins transparents.

4- Adhésion:

L'indice de dureté Shore A des films TPU joue également un rôle dans la détermination des propriétés adhésives du film,

qui sont influencés par l'énergie de surface et le module du matériau.

5. Traitement:

La dureté des films en TPU influence les conditions et les méthodes de traitement, les films plus durs nécessitant des

des températures de traitement plus élevées et des temps de traitement plus longs pour obtenir des propriétés optimales.

L'indice de dureté Shore A est un facteur important pour déterminer les propriétés et le caractère des films en TPU,

et doit être prise en considération lors du choix du film TPU approprié pour une application spécifique.

En outre, lorsque des films TPU (polyuréthane thermoplastique) sont appliqués dans l'industrie médicale pour être utilisés comme dispositifs ou matériaux médicaux,

il est essentiel de prendre en considération leur biocompatibilité et leurs propriétés mécaniques.

Les facteurs importants qui influencent ces propriétés sont les suivants:

1Biocompatibilité:

La biocompatibilité est définie comme la capacité d'un matériau à interagir positivement avec des tissus ou des organismes vivants sans causer de

Les facteurs importants qui déterminent la biocompatibilité des films en TPU sont notamment leur composition chimique,

Le niveau de lixiviants et d'extractibles, et le potentiel de colonisation microbienne.

2. cytotoxicité:

Les films de TPU doivent satisfaire à certaines normes de cytotoxicité pour garantir qu'ils n'ont pas d'impact néfaste sur les cellules ou les tissus vivants.

Des essais de cytotoxicité sont effectués pour déterminer si les films de TPU libèrent des substances toxiques.

3Propriétés mécaniques:

Les propriétés mécaniques des films en TPU sont essentielles pour que le dispositif ou le matériau puisse fonctionner correctement in vivo.

Ces propriétés comprennent la résistance à la traction, l'allongement à la rupture, la résistance à la déchirure et la résistance à la perforation.

4La flexibilité:

Les films en TPU sont choisis pour leur grande souplesse, qui leur permet de se conformer à la forme du matériau.

partie du corps ou organe qu'ils sont destinés à traiter.

5Résistance à la stérilisation:

Les films TPU doivent être résistants aux processus de stérilisation tels que l'autoclave, l'irradiation gamma,

et la stérilisation au gaz d'oxyde d'éthylène, qui sont généralement utilisées pour désinfecter les dispositifs médicaux.
 

6. Durabilité: les films en TPU doivent être suffisamment durables pour résister aux contraintes de manipulation, d'insertion et de mesure.

7Propriétés de surface:

Les propriétés de surface telles que l'énergie de surface, la mouillabilité et la rugosité affectent les interactions

entre le film TPU et les tissus ou cellules vivants.

La biocompatibilité et les propriétés mécaniques sont des facteurs clés dans le choix et l'application des films en TPU

Les matériaux doivent être soigneusement testés et satisfaire à certaines normes afin de s'assurer qu'ils sont efficaces.

sont sûrs et efficaces pour une utilisation médicale.

Le processus de production de films d'uréthane thermoplastique (TPU) comprend généralement les étapes suivantes:

1- préparation de matières premières:

Le processus de fabrication commence par la préparation des matières premières.

Le film TPU est fabriqué à partir d'un mélange de diols, de polyols et de diisocyanates aliphatiques ou aromatiques de polyester ou de polyether.

2. Polymérisation:

Les matières premières sont mélangées pour former une solution polymère.

Ce prépolymère est ensuite réagi avec le polyol pour créer du TPU.

3. Extrusion de film:

La solution de polymère TPU est introduite dans une machine d'extrusion, où elle est chauffée sous haute pression pour créer une masse fondue.

La masse fondue est ensuite extrudée à travers une matrice pour créer un film continu d'épaisseur uniforme.

4- refroidissement et solidification du film:

Le film TPU est ensuite refroidi, généralement à l'aide d'un bain d'eau, pour le solidifier et s'assurer qu'il conserve sa forme.

5Traitement par film et finition:

Une fois le film refroidi et solidifié, il peut être traité avec une variété de finitions, telles que l'impression, la stratification ou le relief.

6- Inspection du film et contrôle de la qualité:

Le produit final en pellicule en TPU est soumis à des mesures strictes de contrôle de la qualité pour s'assurer qu'il répond aux spécifications requises.

Il s'agit notamment de tester l'épaisseur, la résistance à la traction, l'allongement et d'autres propriétés physiques.

7. emballage par film:

Enfin, le film TPU est coupé à la longueur souhaitée et enroulé en rouleaux, qui sont ensuite emballés et expédiés aux clients.

La production de films TPU implique un processus en plusieurs étapes qui nécessite un contrôle minutieux de la température, de la pression, de l'humidité et de l'humidité.et d'autres variables pour obtenir des films de haute qualité aux propriétés physiques constantes.