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Film de polyuréthane thermoplastique de 100 µm avec surface mate pour applications médicales
Produits

Film de polyéthylène à haute densité

Film de polyéthylène à faible densité

Film orienté en polyéthylène

Film de polypropylène coulé

Film de polypropylène monoorienté

Film de libération en silicone

Film de libération d'ANIMAL FAMILIER

Liner de libération de fluoro-silicone

Film antistatique

Film de libération non siliconique

Film de PVA

Film uréthanique thermoplastique

Feuille d'aluminium stratifiée en PET

Film inhibiteur de corrosion volatil

Film de Bopp

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Film de polyuréthane thermoplastique de 100 µm avec surface mate pour applications médicales
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Film de polyuréthane thermoplastique de 100 µm avec surface mate pour applications médicales

Nombre De Pièces: 10 000 m2
Emballage Standard: Film EPE + sac en PE + palettes en bois transformées
Période De Livraison: dans les 20 jours
Méthode De Paiement: T/T, L/C
Capacité D'approvisionnement: 120000 kg par semaine
Les informations détaillées
Description de produit
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HSF
Numéro de modèle
Le numéro d'immatriculation est le numéro d'immatriculation suivant:
Matériel:
Uréthane thermoplastique
Couleur:
Blanc
Surface:
Mat sur les deux côtés
Épaisseur:
100 μm
largeur:
Jusqu'à 1600 mm
Longueur d'enroulement:
150 mètres environ.
Identifiant de la pochette:
3"
Quantité de commande min:
10 000 m2
Détails d'emballage:
Film EPE + sac en PE + palettes en bois transformées
Délai de livraison:
dans les 20 jours
Conditions de paiement:
T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement:
120000 kg par semaine
Mettre en évidence:

Film uréthanique thermoplastique de 100 μm

,

les rideaux chirurgicaux en film d'uréthane thermoplastique

,

Film d'uréthane thermoplastique de 100 μm

Description de produit
Film d'uréthane thermoplastique de 100 µm
Les films de TPU (uréthane thermoplastique) sont classés en deux types selon leur aspect de matière première : les films de TPU à base de polyester et les films de TPU à base de polyéther.
Films de TPU à base de polyester
Ces films utilisent des polyesters comme segment mou, offrant une résistance à la traction élevée et une excellente résistance à l'abrasion. Ils offrent une résistance supérieure aux huiles, aux produits chimiques, aux rayons UV et à l'hydrolyse, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles, automobiles et vestimentaires.
Films de TPU à base de polyéther
Ces films utilisent des polyéthers comme segment mou, offrant une grande flexibilité et élasticité. Ils présentent une excellente flexibilité à basse température, une transparence et une perméabilité à la vapeur d'eau, ce qui les rend adaptés aux applications médicales, d'emballage alimentaire et de produits gonflables.
Exemples d'applications
Applications des films de TPU de type polyester
  • Vêtements et textiles : Vêtements de sport d'extérieur et vêtements de protection offrant d'excellentes propriétés d'imperméabilité et de respirabilité
  • Électronique flexible : Isolation électrique et protection mécanique pour l'électronique flexible
  • Industrie automobile : Airbags, housses de siège, housses de portières nécessitant une résistance à l'abrasion et aux produits chimiques
  • Énergies renouvelables : Films photovoltaïques offrant une excellente résistance aux intempéries et une grande durabilité
Applications des films de TPU de type polyéther
  • Dispositifs médicaux : Implants temporaires ou permanents, cathéters offrant une excellente biocompatibilité et capacité de stérilisation
  • Industrie alimentaire : Applications d'emballage alimentaire offrant une excellente résistance à l'eau
  • Films décoratifs : Films décoratifs et stratifiés offrant une excellente clarté et brillance
  • Articles de sport : Ballons, radeaux et produits gonflables nécessitant flexibilité et résistance
Applications dans l'industrie médicale
Les films de TPU sont largement utilisés dans les applications médicales en raison de leurs propriétés biocompatibles, de leur durabilité et de leur résistance aux processus de stérilisation.
  • Revêtement de dispositifs médicaux pour une meilleure lubrification et biocompatibilité
  • Champ d'opération et blouses chirurgicales pour une résistance à l'eau et à la stérilisation
  • Emballage médical pour instruments et fournitures
  • Pansements offrant une barrière contre l'humidité et une respirabilité
  • Adhésifs médicaux aux propriétés biocompatibles
  • Poches de sang résistantes à la perforation et durables
Propriétés de dureté Shore A
La dureté Shore A (échelle de 0 à 100) est cruciale pour déterminer les caractéristiques des films de TPU :
  • Flexibilité : Des valeurs plus basses indiquent des films plus souples et plus flexibles
  • Résistance à la déchirure et à la perforation : Des valeurs plus élevées indiquent des films plus rigides et plus durables
  • Clarté : Des valeurs de dureté plus basses offrent une meilleure transparence
  • Adhérence : Influencée par l'énergie de surface et le module du matériau
  • Traitement : Les films plus rigides nécessitent des températures plus élevées et des temps de traitement plus longs
Considérations sur les matériaux médicaux
  • Biocompatibilité : Interaction positive avec les tissus vivants sans réactions indésirables
  • Cytotoxicité : Conforme aux normes pour garantir aucun impact nocif sur les cellules
  • Propriétés mécaniques : Résistance à la traction, allongement, résistance à la déchirure et résistance à la perforation
  • Flexibilité : S'adapte aux parties du corps et aux organes
  • Résistance à la stérilisation : Résiste à l'autoclavage, aux rayons gamma et au gaz d'oxyde d'éthylène
  • Durabilité : Résiste aux contraintes de manipulation, d'insertion et de mesure
  • Propriétés de surface : Affecte les interactions avec les tissus et cellules vivants
Processus de production
  1. Préparation des matières premières à partir de diols, polyols et diisocyanates de polyester/polyéther
  2. Polymérisation pour créer un prépolymère de TPU et un polymère final
  3. Extrusion du film à travers des filières pour créer une épaisseur uniforme
  4. Refroidissement et solidification du film à l'aide de bains d'eau
  5. Traitement et finition du film (impression, laminage, gaufrage)
  6. Inspection du film et tests de contrôle qualité
  7. Emballage du film sur rouleaux pour expédition
Spécifications techniques
Article de test Norme de test Unité Paramètre Résultat du test Détermination
LargeurMètre rubanmm1270±31270Qualifié
ÉpaisseurASTM D3767mm0.10±0.010.10Qualifié
SurfaceSous la source lumineuse D65, comparé visuellement à l'échantillon standard/Les deux côtés : MatMatQualifié
Couleur/Couleur naturelleCouleur naturelleCouleur naturelleQualifié
DensitéASTM D792g/cm³1.13±0.021.12Qualifié
Résistance à la tractionASTM D 412/Die CMPaCD: >55 MD: >50CD: 58.54 MD: 56.03Qualifié
Module de traction à 100%ASTM D 412/Die CMPaCD: >5 MD: >5CD: 5.75 MD: 6.92Qualifié
Module de traction à 300%ASTM D 412/Die CMPaCD: >12 MD: >14CD: 14.14 MD: 20.58Qualifié
Allongement à la ruptureASTM D 412/Die C%CD: >580 MD: >580CD: 625 MD: 560Qualifié
Résistance à la déchirureASTM D 624KN/mCD: >85 MD: >85CD: 104.88 MD: 99.61Qualifié
Point de fusionDSC℃>150163Qualifié
Valeur DyneStylo Dynedyn/cm>3234Qualifié
Indice de résistance au jaunissementASTM D 1148Grade≥3>3Qualifié
Indice d'inflammabilitéGB/T 8410-2006GradeA-0A-0Qualifié
Film de polyuréthane thermoplastique de 100 µm avec surface mate pour applications médicales 0 Film de polyuréthane thermoplastique de 100 µm avec surface mate pour applications médicales 1
Les étiquettes: 

Film thermoplastique de polyuréthane,  

Film uréthanique thermoplastique,  

Film de protection contre le tpu

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Matériel:
Uréthane thermoplastique
Couleur:
Blanc
Surface:
Mat sur les deux côtés
Épaisseur:
100 μm
largeur:
Jusqu'à 1600 mm
Longueur d'enroulement:
150 mètres environ.
Identifiant de la pochette:
3"
Quantité de commande min:
10 000 m2
Détails d'emballage:
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Les films de TPU (uréthane thermoplastique) sont classés en deux types selon leur aspect de matière première : les films de TPU à base de polyester et les films de TPU à base de polyéther.
Films de TPU à base de polyester
Ces films utilisent des polyesters comme segment mou, offrant une résistance à la traction élevée et une excellente résistance à l'abrasion. Ils offrent une résistance supérieure aux huiles, aux produits chimiques, aux rayons UV et à l'hydrolyse, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles, automobiles et vestimentaires.
Films de TPU à base de polyéther
Ces films utilisent des polyéthers comme segment mou, offrant une grande flexibilité et élasticité. Ils présentent une excellente flexibilité à basse température, une transparence et une perméabilité à la vapeur d'eau, ce qui les rend adaptés aux applications médicales, d'emballage alimentaire et de produits gonflables.
Exemples d'applications
Applications des films de TPU de type polyester
  • Vêtements et textiles : Vêtements de sport d'extérieur et vêtements de protection offrant d'excellentes propriétés d'imperméabilité et de respirabilité
  • Électronique flexible : Isolation électrique et protection mécanique pour l'électronique flexible
  • Industrie automobile : Airbags, housses de siège, housses de portières nécessitant une résistance à l'abrasion et aux produits chimiques
  • Énergies renouvelables : Films photovoltaïques offrant une excellente résistance aux intempéries et une grande durabilité
Applications des films de TPU de type polyéther
  • Dispositifs médicaux : Implants temporaires ou permanents, cathéters offrant une excellente biocompatibilité et capacité de stérilisation
  • Industrie alimentaire : Applications d'emballage alimentaire offrant une excellente résistance à l'eau
  • Films décoratifs : Films décoratifs et stratifiés offrant une excellente clarté et brillance
  • Articles de sport : Ballons, radeaux et produits gonflables nécessitant flexibilité et résistance
Applications dans l'industrie médicale
Les films de TPU sont largement utilisés dans les applications médicales en raison de leurs propriétés biocompatibles, de leur durabilité et de leur résistance aux processus de stérilisation.
  • Revêtement de dispositifs médicaux pour une meilleure lubrification et biocompatibilité
  • Champ d'opération et blouses chirurgicales pour une résistance à l'eau et à la stérilisation
  • Emballage médical pour instruments et fournitures
  • Pansements offrant une barrière contre l'humidité et une respirabilité
  • Adhésifs médicaux aux propriétés biocompatibles
  • Poches de sang résistantes à la perforation et durables
Propriétés de dureté Shore A
La dureté Shore A (échelle de 0 à 100) est cruciale pour déterminer les caractéristiques des films de TPU :
  • Flexibilité : Des valeurs plus basses indiquent des films plus souples et plus flexibles
  • Résistance à la déchirure et à la perforation : Des valeurs plus élevées indiquent des films plus rigides et plus durables
  • Clarté : Des valeurs de dureté plus basses offrent une meilleure transparence
  • Adhérence : Influencée par l'énergie de surface et le module du matériau
  • Traitement : Les films plus rigides nécessitent des températures plus élevées et des temps de traitement plus longs
Considérations sur les matériaux médicaux
  • Biocompatibilité : Interaction positive avec les tissus vivants sans réactions indésirables
  • Cytotoxicité : Conforme aux normes pour garantir aucun impact nocif sur les cellules
  • Propriétés mécaniques : Résistance à la traction, allongement, résistance à la déchirure et résistance à la perforation
  • Flexibilité : S'adapte aux parties du corps et aux organes
  • Résistance à la stérilisation : Résiste à l'autoclavage, aux rayons gamma et au gaz d'oxyde d'éthylène
  • Durabilité : Résiste aux contraintes de manipulation, d'insertion et de mesure
  • Propriétés de surface : Affecte les interactions avec les tissus et cellules vivants
Processus de production
  1. Préparation des matières premières à partir de diols, polyols et diisocyanates de polyester/polyéther
  2. Polymérisation pour créer un prépolymère de TPU et un polymère final
  3. Extrusion du film à travers des filières pour créer une épaisseur uniforme
  4. Refroidissement et solidification du film à l'aide de bains d'eau
  5. Traitement et finition du film (impression, laminage, gaufrage)
  6. Inspection du film et tests de contrôle qualité
  7. Emballage du film sur rouleaux pour expédition
Spécifications techniques
Article de test Norme de test Unité Paramètre Résultat du test Détermination
LargeurMètre rubanmm1270±31270Qualifié
ÉpaisseurASTM D3767mm0.10±0.010.10Qualifié
SurfaceSous la source lumineuse D65, comparé visuellement à l'échantillon standard/Les deux côtés : MatMatQualifié
Couleur/Couleur naturelleCouleur naturelleCouleur naturelleQualifié
DensitéASTM D792g/cm³1.13±0.021.12Qualifié
Résistance à la tractionASTM D 412/Die CMPaCD: >55 MD: >50CD: 58.54 MD: 56.03Qualifié
Module de traction à 100%ASTM D 412/Die CMPaCD: >5 MD: >5CD: 5.75 MD: 6.92Qualifié
Module de traction à 300%ASTM D 412/Die CMPaCD: >12 MD: >14CD: 14.14 MD: 20.58Qualifié
Allongement à la ruptureASTM D 412/Die C%CD: >580 MD: >580CD: 625 MD: 560Qualifié
Résistance à la déchirureASTM D 624KN/mCD: >85 MD: >85CD: 104.88 MD: 99.61Qualifié
Point de fusionDSC℃>150163Qualifié
Valeur DyneStylo Dynedyn/cm>3234Qualifié
Indice de résistance au jaunissementASTM D 1148Grade≥3>3Qualifié
Indice d'inflammabilitéGB/T 8410-2006GradeA-0A-0Qualifié
Film de polyuréthane thermoplastique de 100 µm avec surface mate pour applications médicales 0 Film de polyuréthane thermoplastique de 100 µm avec surface mate pour applications médicales 1
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