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Film de libération recouvert de silicone mono-sidé en PET transparent de 50 μm pour les applications à haute performance

Film de libération recouvert de silicone mono-sidé en PET transparent de 50 μm pour les applications à haute performance

Nombre De Pièces: 6 000 m2
Prix: $0.18 per square meter for quantities less than 100,000 square meters on FOB Shanghai basis
Emballage Standard: Film EPE + enveloppe PE + palettes en bois traitées
Période De Livraison: dans les 30 jours dépend de la réserve de matières premières
Méthode De Paiement: T/T, L/C
Capacité D'approvisionnement: 100000 kg par semaine
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HSF
Numéro de modèle
Résultats de l'enquête
Matériel:
Polyethylène téréphtalate
Couleur:
Naturel
Transparence:
clair
Épaisseur:
50 μm
Déviation de l'épaisseur:
plus moins 3%
Identifiant de la pochette:
6"
Longueur d'enroulement:
6 000 mètres
Direction de l'enroulement:
Réserver le côté de la plaie
Quantité de commande min:
6 000 m2
Prix:
$0.18 per square meter for quantities less than 100,000 square meters on FOB Shanghai basis
Détails d'emballage:
Film EPE + enveloppe PE + palettes en bois traitées
Délai de livraison:
dans les 30 jours dépend de la réserve de matières premières
Conditions de paiement:
T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement:
100000 kg par semaine
Mettre en évidence:

Film de dégagement PET transparent

,

Film de libération de PET de 50 μm

,

Film de libération thermique de PET

Description de produit
Film de protection PET silicone 50 µm
Le film de protection PET transparent monocoaté silicone 50 µm est conçu pour les applications nécessitant des liners de protection haute performance. Ce matériau polyvalent offre une excellente clarté, des propriétés diélectriques et une résistance mécanique adaptées à diverses applications industrielles.
Applications principales
  • Étiquettes sensibles à la pression : Finition de surface de haute qualité et excellente clarté assurant un retrait facile sans résidu d'adhésif
  • Composants adhésifs découpés : Excellentes propriétés de décollement maintenant l'intégrité de l'adhésif pendant le traitement avec une capacité d'alignement facile
  • Films de protection : Haute résistance à la traction et à la perforation protégeant les surfaces des rayures et des dommages pendant la fabrication et le transport
  • Films photorécepteurs : Clarté supérieure et propriétés diélectriques idéales pour les applications d'impression et d'imagerie
  • Matériaux isolants : Haute rigidité diélectrique et excellentes propriétés d'isolation pour les composants électriques et électroniques
Spécifications techniques
Article de test Unité Standard Valeur Méthode de test
1 Épaisseur µm 50 ±2% 49.72 GB/T6672
2 Couleur - Transparent - -
3 Résistance à la traction MD Mpa ≥180 187 GB/T 1040.3
3 Résistance à la traction TD Mpa ≥190 196 GB/T 1040.3
4 Module d'élasticité MD Mpa / 4144 /
4 Module d'élasticité TD Mpa / 4230 /
5 Allongement à la rupture MD % ≤200 148 /
5 Allongement à la rupture TD % ≤200 139 /
6 Retrait thermique MD % ≤1.5 0.96 150℃/30min
6 Retrait thermique TD % ≤0.0 0.00 200℃/10min
7 Coefficient de friction F/M-US % ≤0.65 0.5 GB/T 10006
7 Coefficient de friction F/M-UK % ≤0.50 0.3 GB/T 10006
8 Brouillard % ≤5 2.99 GB/T2410
9 Luminosité % ≥86 89.4 GB/T2410
10 Brillance % ≥100 133 GB/T8807
11 Tension superficielle mN/m ≥50 58 GB/T14216
12 Force de décollement gf/25mm 10-20 15 Final 10, 20min.
13 Taux d'adhésion subséquent % ≥85% 92 /
Comparaison des méthodes de durcissement
Film de protection silicone durci thermiquement vs UV
Les principales différences entre les films de protection silicone durcis thermiquement et durcis par UV sur PET transparent résident dans les méthodes de durcissement, les conditions de traitement, les propriétés et les applications.
Différences clés
  • Méthode de durcissement : Le durcissement thermique utilise la chaleur pour la réticulation, tandis que le durcissement UV utilise le rayonnement UV pour des réactions photochimiques
  • Conditions de traitement : Le durcissement thermique nécessite des températures élevées, limitant la compatibilité des substrats ; le durcissement UV utilise des températures plus basses pour une gamme de substrats plus large
  • Propriétés : Le durcissement thermique offre une meilleure stabilité dimensionnelle et une meilleure résistance à la température avec une durée de conservation plus longue ; le durcissement UV offre une clarté optique supérieure avec moins de tendance au jaunissement
  • Applications : Le durcissement thermique convient aux applications à haute température (médical, industriel, automobile) ; le durcissement UV est idéal pour les exigences de clarté optique (étiquettes, graphiques, substrats délicats)
Considérations relatives aux applications de ruban adhésif
Le durcissement UV est le plus courant dans les applications de ruban adhésif en raison de ses temps de durcissement plus rapides, de sa consommation d'énergie plus faible et de sa flexibilité de substrat. Cependant, le durcissement thermique est requis pour les rubans adhésifs haute température utilisés dans les industries automobile et électronique où la résistance à la température est essentielle.
Tendances de l'industrie
L'industrie du revêtement silicone PET s'oriente vers les procédés de durcissement par faisceau d'électrons (EB) et par UV en raison des avantages environnementaux, des temps de durcissement plus rapides, d'un meilleur contrôle, d'une compatibilité accrue des substrats et d'une meilleure rentabilité. Bien que le durcissement thermique reste largement utilisé, les méthodes EB et UV deviennent préférées pour de nombreuses applications.
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Film de libération recouvert de silicone mono-sidé en PET transparent de 50 μm pour les applications à haute performance
Nombre De Pièces: 6 000 m2
Prix: $0.18 per square meter for quantities less than 100,000 square meters on FOB Shanghai basis
Emballage Standard: Film EPE + enveloppe PE + palettes en bois traitées
Période De Livraison: dans les 30 jours dépend de la réserve de matières premières
Méthode De Paiement: T/T, L/C
Capacité D'approvisionnement: 100000 kg par semaine
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
HSF
Numéro de modèle
Résultats de l'enquête
Matériel:
Polyethylène téréphtalate
Couleur:
Naturel
Transparence:
clair
Épaisseur:
50 μm
Déviation de l'épaisseur:
plus moins 3%
Identifiant de la pochette:
6"
Longueur d'enroulement:
6 000 mètres
Direction de l'enroulement:
Réserver le côté de la plaie
Quantité de commande min:
6 000 m2
Prix:
$0.18 per square meter for quantities less than 100,000 square meters on FOB Shanghai basis
Détails d'emballage:
Film EPE + enveloppe PE + palettes en bois traitées
Délai de livraison:
dans les 30 jours dépend de la réserve de matières premières
Conditions de paiement:
T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement:
100000 kg par semaine
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Film de dégagement PET transparent

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Film de libération de PET de 50 μm

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Film de libération thermique de PET

Description de produit
Film de protection PET silicone 50 µm
Le film de protection PET transparent monocoaté silicone 50 µm est conçu pour les applications nécessitant des liners de protection haute performance. Ce matériau polyvalent offre une excellente clarté, des propriétés diélectriques et une résistance mécanique adaptées à diverses applications industrielles.
Applications principales
  • Étiquettes sensibles à la pression : Finition de surface de haute qualité et excellente clarté assurant un retrait facile sans résidu d'adhésif
  • Composants adhésifs découpés : Excellentes propriétés de décollement maintenant l'intégrité de l'adhésif pendant le traitement avec une capacité d'alignement facile
  • Films de protection : Haute résistance à la traction et à la perforation protégeant les surfaces des rayures et des dommages pendant la fabrication et le transport
  • Films photorécepteurs : Clarté supérieure et propriétés diélectriques idéales pour les applications d'impression et d'imagerie
  • Matériaux isolants : Haute rigidité diélectrique et excellentes propriétés d'isolation pour les composants électriques et électroniques
Spécifications techniques
Article de test Unité Standard Valeur Méthode de test
1 Épaisseur µm 50 ±2% 49.72 GB/T6672
2 Couleur - Transparent - -
3 Résistance à la traction MD Mpa ≥180 187 GB/T 1040.3
3 Résistance à la traction TD Mpa ≥190 196 GB/T 1040.3
4 Module d'élasticité MD Mpa / 4144 /
4 Module d'élasticité TD Mpa / 4230 /
5 Allongement à la rupture MD % ≤200 148 /
5 Allongement à la rupture TD % ≤200 139 /
6 Retrait thermique MD % ≤1.5 0.96 150℃/30min
6 Retrait thermique TD % ≤0.0 0.00 200℃/10min
7 Coefficient de friction F/M-US % ≤0.65 0.5 GB/T 10006
7 Coefficient de friction F/M-UK % ≤0.50 0.3 GB/T 10006
8 Brouillard % ≤5 2.99 GB/T2410
9 Luminosité % ≥86 89.4 GB/T2410
10 Brillance % ≥100 133 GB/T8807
11 Tension superficielle mN/m ≥50 58 GB/T14216
12 Force de décollement gf/25mm 10-20 15 Final 10, 20min.
13 Taux d'adhésion subséquent % ≥85% 92 /
Comparaison des méthodes de durcissement
Film de protection silicone durci thermiquement vs UV
Les principales différences entre les films de protection silicone durcis thermiquement et durcis par UV sur PET transparent résident dans les méthodes de durcissement, les conditions de traitement, les propriétés et les applications.
Différences clés
  • Méthode de durcissement : Le durcissement thermique utilise la chaleur pour la réticulation, tandis que le durcissement UV utilise le rayonnement UV pour des réactions photochimiques
  • Conditions de traitement : Le durcissement thermique nécessite des températures élevées, limitant la compatibilité des substrats ; le durcissement UV utilise des températures plus basses pour une gamme de substrats plus large
  • Propriétés : Le durcissement thermique offre une meilleure stabilité dimensionnelle et une meilleure résistance à la température avec une durée de conservation plus longue ; le durcissement UV offre une clarté optique supérieure avec moins de tendance au jaunissement
  • Applications : Le durcissement thermique convient aux applications à haute température (médical, industriel, automobile) ; le durcissement UV est idéal pour les exigences de clarté optique (étiquettes, graphiques, substrats délicats)
Considérations relatives aux applications de ruban adhésif
Le durcissement UV est le plus courant dans les applications de ruban adhésif en raison de ses temps de durcissement plus rapides, de sa consommation d'énergie plus faible et de sa flexibilité de substrat. Cependant, le durcissement thermique est requis pour les rubans adhésifs haute température utilisés dans les industries automobile et électronique où la résistance à la température est essentielle.
Tendances de l'industrie
L'industrie du revêtement silicone PET s'oriente vers les procédés de durcissement par faisceau d'électrons (EB) et par UV en raison des avantages environnementaux, des temps de durcissement plus rapides, d'un meilleur contrôle, d'une compatibilité accrue des substrats et d'une meilleure rentabilité. Bien que le durcissement thermique reste largement utilisé, les méthodes EB et UV deviennent préférées pour de nombreuses applications.
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